耐火骨料是耐火材料中最重要的組成成分，不同的耐火材料其耐火骨料的種類也不一樣，按材質(zhì)分粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鋁尖晶石質(zhì)耐火骨料等，按氣孔率分可分為致密骨料(又稱重質(zhì)骨料)和輕質(zhì)骨料(又稱多孔骨料)。致密骨料系指氣孔率不大于30%的骨料。致密骨料又可分為特致密骨料，高致密骨料和普通致密骨料。輕質(zhì)骨料系指氣孔率大于45%的骨料。輕質(zhì)骨料又可分為普通輕質(zhì)骨料、超輕質(zhì)骨料和特種輕質(zhì)骨料(如氧化鋁、氧化鋯空心球)。

    耐火骨料(refractoryaaggregate)是指在耐火材料的粒度組成中起骨架作用的耐火顆粒料。它們是用各種咐火原料經(jīng)煅燒、破碎加工或人工合成而制成的，粒度大于0.088mm的粒狀材料。骨料是不定形耐火材料中的主要材料，一般占總組成的60%-75%。因此，不定形耐火材料的材質(zhì)一般是以所采用的骨料材質(zhì)而命名的，如以高鋁礬土熟料作骨料的耐火澆注料或耐火搗打料，稱為高鋁質(zhì)澆注料或高鋁質(zhì)搗打料。

    耐火骨料一般分為粗顆粒骨料、中顆粒骨料和細(xì)顆粒骨料。粗、中、細(xì)骨料的粒徑尺寸范圍與骨料的臨界粒徑(即最大粒徑)有關(guān)。如骨粒的最大粒徑為8mm時(shí)，粗骨料粒徑范圍為8-3mm，中骨料粒徑范圍為3-1mm，細(xì)骨料粒徑范圍為1-0.088mm。小于0.088mm的不稱為骨料，而稱為粉料(或稱為基質(zhì))。又如骨料最大粒徑為3.5mm的，則粗骨料粒徑范圍為3.5-1.5mm，中骨料粒徑為1.5-0.5mm，細(xì)骨料粒徑為0.5-0.074mm。理想的骨料顆粒級(jí)配應(yīng)當(dāng)是能達(dá)到最緊密堆積，即粗顆粒相互接觸堆積后所留下的空隙被中顆粒所充填，中顆粒充填后所留下的微小空隙被細(xì)顆粒所充填，由此而形成骨架，其余的空隙由粉料充填。但，由于耐火骨料的顆粒形狀很不規(guī)則，因此實(shí)際生產(chǎn)上很難取得理想的骨料顆粒級(jí)配。通常骨料級(jí)配是由試驗(yàn)確定，一般骨料的粗、中、細(xì)級(jí)配比例為(35-45):(30-40):(15-25)。

    耐火骨料的顆粒形狀對(duì)不定形耐火材料的施工性能有較大的影響。片狀、柱狀、針柱狀、棱角狀等不規(guī)則形狀的顆粒，配制成的泥料流變性能較差，而近圓球狀和圓球狀的顆粒配制成的泥料流變性能較好，因此，不規(guī)則形狀的骨料顆粒用于配制噴涂料，搗打料較好，有利于顆粒之間的穿插、咬合和釘銷作用、可提高結(jié)合強(qiáng)度。而近球狀和圓球狀顆粒可用于配制澆注料、涂抹料和壓注料，有利于改善泥料的流變性、提高觸變性、從而有利于提高體積密度。

不同的耐火骨料做出來(lái)的耐火材料產(chǎn)品特性都是不同的所以在做產(chǎn)品前必須要先確定選擇哪種耐火骨料，所以做耐火材料必須要熟悉耐火骨料這樣才能更好挑選合適您的耐火材料。