低氣孔粘土磚就是產品顯氣孔率低，密度高比普通的粘土磚更耐高溫更具有抗?jié)B透，抗侵蝕等能力強。下面讓瑞森小編為您詳細的介紹下低氣孔粘土磚的性能及用途。

    低氣孔粘土磚主要在普通的粘土磚原料中加入焦寶石為主要原料，加入硅線石、紅柱石按照比例配備并添加結合劑、粘合劑經混煉、成型、干燥后裝窯燒制而成的低氣孔粘土制品，氣孔率低于17%。

    選擇致密度高、吸水率低的原料，通過合理級配是制得低氣孔粘土磚的關鍵。燒制粘土磚隧道窯溫度一般控制在1350℃～1380℃，適當提高低氣孔粘土磚燒成溫度（1420℃），粘土磚收縮略有增加，從而使耐火磚的密度稍有增加，低氣孔率得以降低。

    低氣孔粘土磚的優(yōu)勢：

    1、抗侵蝕能力強;

    2、低氣孔率，高密度;

    3、高機械強度;

    4、抗?jié)B透能力強;

    5、強度大，耐火度高;

    6、組織致密;

    7、熱震穩(wěn)定性好，抗剝落。

    由于添加劑的加入，燒制過程中，粘土磚內部形成大量的微氣孔。粘土磚在整體斷裂前，內部的微氣孔對粘土磚的斷裂有阻止和抑制作用。作為高溫熱震條件下使用的鐵水罐粘土磚，在使用過程中，其表面裂紋并不會引起斷裂，嚴重的是內部熱應力引起的熱剝落，當適當降低氣孔率，且生成大量微氣孔時，在熱沖擊下，粘土磚內部裂紋長度變短，數量有所增加，裂紋相互交錯形成網狀的程度增強。因此，粘土磚斷裂時需要的斷裂能增加，可有效地提高粘土磚的熱震穩(wěn)定性，使粘土磚抗剝落性能以提高，從而使窯爐齡大大提高。

    低氣孔粘土應用于磚玻璃窯蓄熱室；鋼鐵行業(yè)高爐、熱風爐；建材行業(yè)的水泥窯；化工行業(yè)化工窯等窯爐，作為窯爐內襯。

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