耐火磚通俗的從字面意思上來講就是耐燒耐高溫，不怕火的一種磚，這種磚是由耐火骨料鋁礬土熟料為主材料做成的一種磚還有其他種類的耐火磚分別由不同的耐火骨料為主料做成，粘土磚以粘土作為骨料，莫來石磚就是由莫來石作為骨料，剛玉磚就是由剛玉作為骨料以及一些其他的耐火骨料煉制而成耐火磚。

    耐火磚主要用于建造各種工業(yè)窯爐，如砌筑煉鐵爐、煉鋼爐、煉焦爐、玻璃熔爐、水泥窯、蒸汽鍋爐，各種熱處理爐、加熱爐等，以及其他高溫窯爐的內(nèi)襯。不同品種的耐火磚不能混用，在砌筑耐火磚時，應采用與耐火磚相同品種的耐火泥做膠結料。

    耐火磚加工制作形狀有多種，但常見耐火磚形狀有標準磚、異形磚和特異型磚。標準磚在生產(chǎn)是根據(jù)行業(yè)標準或國家標準等相關標準生產(chǎn)。異形磚、特異型磚在生產(chǎn)時首先有圖紙，根據(jù)圖紙制定模具在加工定制。標準磚的規(guī)格有很多種，具體要根據(jù)窯爐需求定制。

    根據(jù)國標規(guī)定，通用耐火磚規(guī)格分為直形磚、側厚楔形磚、豎厚楔形磚、豎款楔形磚及拱腳磚五種類型。根據(jù)通用耐火磚形狀尺寸標準，直形標準耐火磚尺寸為230mm×114mm×65mm。這個規(guī)格只是直形磚的一個規(guī)格。由于耐火磚規(guī)格較多，就不一一說明，具體可參考《通用耐火磚形狀尺寸》國標

    耐火磚特性：

    1、化學成分組成：耐火磚的主要成分決定磚體的品質(zhì)及耐火度特性。

    2、體積密度：體積密度越大，說明耐火磚致密性好，強度高，導熱系數(shù)可能就大;反之則致密性小，強度低，保溫效果好。

    3、顯氣孔率：一般高密耐火磚顯氣孔率在3%-10%，普通致密耐火磚在20%-30%，輕質(zhì)耐火磚在45%-48%。

    4、荷重軟化溫度：是耐火磚承受恒定壓負荷并以一定升溫速度的加熱條件下產(chǎn)生變形的溫度，它表示了耐火材料對高溫和荷重同時作用的抵抗能力。如瑞沃生產(chǎn)的莫來石耐火磚RM-35型0.2mpa荷重軟化溫度在1650℃，而這種莫來石磚用于熱風管道主管及孔口部位，這個部位的工作環(huán)境在1200℃左右，因此莫來石耐火磚用在此處是綽綽有余。

    5、抗熱震性能：耐火磚能夠承受極熱極冷的溫度變化而不被破壞，如粘土磚可用于鐵水罐的鐵水盛裝及運輸。

    6、抗壓強度：耐火磚在一定溫度下(一般指常溫條件下)單位面積上所能承受而不被破壞的極限載荷。

    7、重燒線變化率：耐火磚在加熱到規(guī)定溫度并保溫一定時間，冷卻至室溫后磚體長度所產(chǎn)生的殘余收縮或膨脹，+號表示膨脹，-號表示收縮。線變化率是表明耐火磚高溫體積穩(wěn)定性的一個方面，如收縮過大，則會導致耐火磚脫落等。

    耐火磚的特性與耐火磚原料成分含量有直接關系，耐火磚原料成分含量不同，特性也有差異。耐火磚使用環(huán)境不同，要求的耐火磚特性也不同。

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