鍋爐其使用溫度各個(gè)部位溫度不同，所以在選擇耐火材料砌筑中要選擇相對(duì)應(yīng)的耐火磚進(jìn)行砌筑才能更好的節(jié)省成本，同時(shí)還能延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。下面由瑞森耐材為您詳細(xì)介紹下鍋爐各個(gè)部位用耐火磚情況。

    鍋爐各個(gè)部位的耐火度耐侵蝕氣氛等因素不同，在對(duì)耐火材料的選擇中應(yīng)該選擇與之相匹配的產(chǎn)品，這是用于鍋爐成本的主要因素，鍋爐常用的耐火磚有高鋁質(zhì)和粘土質(zhì)，以及各種不定型耐火材料的配合使用，可以延長(zhǎng)窯爐的使用壽命，提高使用率。

    鍋爐常用的爐墻耐火材料和保溫材料粘土質(zhì)耐火磚(使用溫度1350℃~1400℃);輕質(zhì)粘土質(zhì)耐火磚(使用溫度1150℃~1400℃);粘土質(zhì)耐火泥(耐火度1750℃);耐火混凝土(耐火度900℃~1350℃)。

    粘土耐火磚是以粘土熟料為骨料，耐火粘土（軟質(zhì)粘土或半軟質(zhì)粘土）為結(jié)合劑制成Al2O3含量為30%~48%的耐火材料。它是一種用途廣泛、產(chǎn)量最大的耐火制品。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%~7%的雜質(zhì)（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。粘土磚的燒成過程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石（3Al2O3·2SiO2）結(jié)晶的過程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點(diǎn)的硅酸鹽，包圍在莫來石結(jié)晶周圍。

    粘土磚具有以下特點(diǎn)：

    (1)粘土磚的耐火度，粘土質(zhì)耐火材料制品的耐火度較低，而隨制品中Al2O3含量的增加而提高，其耐火度一般為1580～1750℃。

    (2)粘土磚的熱穩(wěn)定性，粘土質(zhì)耐火材料制品的熱穩(wěn)定性較好，加熱到1100℃時(shí)總的體積膨脹很小，而且變化均勻，所以抗溫度劇變能力強(qiáng)。普通熟料粘土磚的水冷次數(shù)為10～20次，多熟料粘土磚的水冷次數(shù)一般在50次以上，有的高達(dá)100次以上。

    (3)粘土磚的抗渣性，粘土質(zhì)耐火材料制品的主要化學(xué)成分為SiO2和Al2O3，而SiO2含量大于Al203，故粘土磚呈弱酸性，因此抗酸性爐渣侵蝕的能力比抗堿性爐渣侵蝕的能力強(qiáng)。

    (4)粘土磚的荷重軟化溫度，粘土質(zhì)耐火材料制品的荷重軟化溫度比較低，通常都低于1300℃。從開始軟化至變形(壓縮)40%，其溫度間隔時(shí)在150～250℃之間。

    (5)粘土磚的重?zé)€變化，粘土質(zhì)耐火材料制品的制造以軟質(zhì)粘土為結(jié)合劑，由于在燒成過程中結(jié)合劑和熟料礦化不徹底，所以粘土磚在高溫下長(zhǎng)期使用會(huì)因再結(jié)晶而產(chǎn)生不可逆的體積收縮(殘余收縮)或體積膨脹。此種現(xiàn)象稱重?zé)€變化，對(duì)于粘土磚制品要求殘余收縮率不超過1%。

    瑞森耐材專業(yè)生產(chǎn)各種耐材產(chǎn)品，您在砌筑各種窯爐時(shí)需要選擇耐材產(chǎn)品時(shí)不知道選擇哪種耐材產(chǎn)品，歡迎致電咨詢，我們將會(huì)無償給您提供施工建議。