鋼廠高爐做為窯爐中質(zhì)量要求最高的一種，怎樣砌筑成的高爐性能好質(zhì)量高又能節(jié)省成本的耐材呢？下面就由瑞森小編為您詳細(xì)的介紹下高爐里用的耐材產(chǎn)品。

    高爐用材料以高鋁磚為主，以高級(jí)鋁礬土為關(guān)鍵原材料，經(jīng)調(diào)料、抑制、干躁，高溫?zé)於桑怯靡云鰤Ω郀t里襯的耐火保溫材料工藝品。高爐用高鋁磚要以高級(jí)鋁礬土為關(guān)鍵原材料，經(jīng)調(diào)料、抑制、干躁，高溫?zé)於?，是用以砌墻高爐里襯的耐火保溫材料工藝品。高爐用高鋁磚依據(jù)理化指標(biāo)分成：GL-65、GL-55、GL-48幾種型號(hào)。

    高爐用高鋁磚在哪些位置？

    高鋁磚砌墻于高爐的爐身位置，爐身處在高爐的上半一部分，其直徑由上而下慢慢擴(kuò)張，以融入回爐廢料受熱變形和減少爐體對(duì)回爐廢料的滑動(dòng)摩擦力，爐身占高爐合理高寬比的50%-60%。在這一自然環(huán)境下，爐身里襯必須超過要求，而高鋁磚的特點(diǎn)是耐火度高、載荷變軟溫度高、抑酸、抗堿底漆、抗渣黏附性工作能力強(qiáng)、耐磨性能好等特性可以滿足，因而高爐爐身用高鋁磚做為里襯特別適合。高爐里襯自然環(huán)境繁雜，常用耐火保溫材料類型有許多，高鋁磚是在其中的這種，應(yīng)用的高鋁磚規(guī)格型號(hào)達(dá)3-5種。

    高爐用高鋁磚的技術(shù)性特性

    高爐用高鋁磚是運(yùn)用高鋁礬土水泥熟料為關(guān)鍵原材料做成的Al2O3含量超過48%，用以砌墻高爐的保溫磚工藝品。

    高爐是煉鋼的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，粘土磚是高爐應(yīng)用最開始的里襯原材料。過去，高爐容量向進(jìn)口替代發(fā)展趨勢(shì)，812m直徑爐缸已比較廣泛，產(chǎn)出率快速提升.殊不知爐身保溫磚和爐腹保溫磚腐蝕顯著地危害著高爐生產(chǎn)制造，60時(shí)代前期，英國剛開始在生產(chǎn)制造錳鐵的高爐應(yīng)用含的高鋁磚。后期發(fā)展趨勢(shì)為應(yīng)用抗渣性強(qiáng)、低空氣氧化和耐磨損的含Al2O3高的電熔管件剛玉磚，帶有氧化鉻、溶煉鎂鉻砂的尖晶石保溫磚及鋯玉保溫磚等，70時(shí)代初，日本、英國已應(yīng)用較所述保溫磚特性更強(qiáng)的碳化硅系列產(chǎn)品保溫磚工藝品，持續(xù)為髙爐找尋更理想化的、經(jīng)久耐用的里襯。

    我國于20新世紀(jì)50時(shí)代前期剛開始生產(chǎn)制造高爐用高鋁磚，供爐身下邊應(yīng)用，80時(shí)代剛開始選用電熔管件耐火再融合保溫磚，其Al2O3含量超過95%，高溫載荷變軟溫度超過1740-1770℃，在1600℃隔熱保溫3個(gè)鐘頭重?zé)€縮水率為零，1984年碳化硅系列產(chǎn)品保溫磚研制，并已逐步完善生產(chǎn)量，高鋁磚已用作高爐爐身下部。

    我國高爐高鋁磚技術(shù)性特性按Al2O3含量分成3個(gè)型號(hào)GL-48、GL-55、GL-65并有規(guī)范性的保溫磚磚型設(shè)計(jì)方案。

    高爐用高鋁磚，在河南耐火材料界分高爐用大墻面磚和熱風(fēng)爐用大墻面磚。又稱為G字體大小磚，通常有G1-G6的常常用的標(biāo)準(zhǔn)磚。

    高爐用高鋁磚具備組織架構(gòu)高密度，顯氣孔率低，耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度適度，抗腐蝕，熱震可靠性優(yōu)良等特性。

    G字體大小磚主要用于煉鐵高爐、熱風(fēng)爐（用于熱風(fēng)爐上又叫R號(hào)磚）以及規(guī)定組織結(jié)構(gòu)高密度、耐熱震的隔熱窯爐上。瑞森耐材專業(yè)生產(chǎn)各種耐材產(chǎn)品歡迎致電咨詢耐材產(chǎn)品信息，在使用耐材時(shí)有任何的專業(yè)問題可以致電咨詢。