輕質(zhì)保溫磚主要作用為保溫、減少熱量的流失進(jìn)而提高熱效率，是一種科學(xué)、高效的節(jié)能技術(shù)措施，是熱量的散發(fā)傳導(dǎo)速度減慢的措施。在很多窯爐中保溫磚的作用非常大，因其良好的保溫性能可以使窯爐中溫度鎖定，降低窯爐中熱能的損耗，使窯爐高溫段的煅燒效果更好。下面由瑞森小編為您詳細(xì)的介紹下輕質(zhì)保溫磚：

      輕質(zhì)保溫磚是一種體積密度低、氣孔率高，導(dǎo)熱率低的保溫隔熱材料其低密度，低導(dǎo)熱率的特點(diǎn)決定了它在工業(yè)窒爐應(yīng)用上的不可替代性，但低密度低導(dǎo)熱率與強(qiáng)度又是相互矛盾的。國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T3996-1983）中對輕質(zhì)保溫磚的各項(xiàng)性能提出了指標(biāo)，在標(biāo)準(zhǔn)中我們看到隨著不同型號保溫磚導(dǎo)熱系數(shù)的降低，相應(yīng)的強(qiáng)度也在降低。而人們總足希望能夠有一種隔熱磚在導(dǎo)熱系數(shù)低的同時(shí)也具有較好的強(qiáng)度。按照現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)熱系數(shù)在0.13W/m-K時(shí)耐火度為800-900℃，線變化900℃C8h下不超過2%，耐壓強(qiáng)度0.8MPa，體密度0.5g/cm3。

    在生產(chǎn)實(shí)例中各原料的用量如下：含二氧化硅大于96%的硅砂300KG，氧化鈣含量大于85%的石灰10Kg，硅石合量大于90%的硅火泥70Kg，磷酸鋁水泥30Kg，工業(yè)用鋁1Kg，總用水量400-500kg制備過程如下：

    一、按照配比稱量配料，將各物料磨成粉末狀，向硅砂中加水制漿并預(yù)熱預(yù)熱溫度45-50℃；

    二、將其余物料加入漿料中攪拌，完全混合后將混合漿料倒入模具中，加熱至65-70℃C進(jìn)行發(fā)泡，發(fā)泡量大于總量的40%，發(fā)泡完畢后在40℃下保溫靜置2小時(shí)；

    三、靜置后進(jìn)入蒸房蒸制，蒸制壓力1。2MPa，蒸制溫度190℃，蒸制時(shí)間9小時(shí)；

    四、高溫?zé)Y(jié)，溫度800℃。

   在使用中常見的保溫磚除了以上的高鋁保溫磚、輕質(zhì)粘土保溫磚、氧化鋁空心球磚外還有硅質(zhì)保溫磚、莫來石聚輕保溫磚等等，如您需要采購輕質(zhì)保溫磚，請選瑞森耐材，為您提供各種優(yōu)質(zhì)的保溫磚，隨時(shí)為您服務(wù)。