碳化硅質(zhì)耐火材料具備常溫下和高溫抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)大、熱膨脹系數(shù)小、耐熱震性強(qiáng)、高溫耐磨性能優(yōu)質(zhì)、抗有機(jī)化學(xué)黏附性強(qiáng)等一系列優(yōu)良特性，是指以工業(yè)生產(chǎn)SiC為原材料經(jīng)燒造而成一種以SiC為主要成份的耐火材料。目前普遍的用以鋼材、有色板塊也進(jìn)、有機(jī)化學(xué)、電力工程、瓷器和航天航空等工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，碳化硅質(zhì)耐火材料有碳化硅磚，碳化硅澆注料、碳化硅搗打料等等。

    碳化硅質(zhì)制品可按SiC含水量、融合劑類(lèi)型和添加量來(lái)歸類(lèi)，原材料的特性在很大水平上在于原材料中SiC顆粒物間的融合情況，故一般按融合相類(lèi)型對(duì)SiC制品開(kāi)展歸類(lèi)。

    依據(jù)融合相的不一樣，SiC質(zhì)制品可分成下列幾類(lèi)。

    1. 金屬氧化物融合SiC，金屬氧化物融合：以硅酸鋁板、二氧化硅為融合劑的； 以Al2O3-SiO2系硅酸鹽為融合相，包含輕粘土融合、莫來(lái)石融合和SiO2融合SiC。

    2. 氮化物融合SiC，以氮化硅(Si3N4)、氧氮化硅(Si2ON2)或賽隆(Si6-xAlXON8-X）為融合劑的；融合相為Si3N4、Si2N2O、塞隆等共價(jià)鍵化學(xué)物質(zhì)。

    3.  自融合SiC包含b-SiC融合SiC和重結(jié)晶SiC。

   4. 滲硅反映煅燒SiC， 由SiC和礦酸Si構(gòu)成的一種SiC質(zhì)工程項(xiàng)目這種材質(zhì)。

    碳化硅耐火材料做為傳熱性?xún)?yōu)良的耐火材料，早已被許多制造行業(yè)普遍應(yīng)用，現(xiàn)階段普遍的碳化硅耐材的主要用途關(guān)鍵有下列好多個(gè)：

   1. 碳化硅磚被煉鐵公司用以用來(lái)熔化稀有金屬爐(鋁融解爐、保溫爐等)的里襯。開(kāi)展了空氣氧化解決的制品，具備一般的高氧氣瓶分壓電路的主要用途，運(yùn)用高溫高韌性特點(diǎn)的主要用途，質(zhì)輕薄棚板，定位儀，匣缽。碳化硅是一種高溫原材料，具備高傳熱性、高溫高韌性等優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)，但另外又存有著空氣氧化、惡變受到影響的缺陷。以便用來(lái)耐火材料，務(wù)必?cái)[脫其缺陷，耐火材料生產(chǎn)工藝的發(fā)展事關(guān)授予抗氧化。一般來(lái)說(shuō)，碳化硅耐火材料針對(duì)空氣氧化產(chǎn)生以下保護(hù)層厚度，授予了抗氧化。如今銷(xiāo)售市場(chǎng)上市場(chǎng)銷(xiāo)售的耐火材料廠家生產(chǎn)制造的碳化硅制品有硅酸融合制品、硅酸鹽融合制品、氮化硅融合制品及其自融合制品。因?yàn)閼?yīng)用溫度、氛圍中的氧分壓等應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和碳化硅耐火材料的類(lèi)型不一樣，使用期有挺大轉(zhuǎn)變。

    2.碳化硅耐材的第二個(gè)適用范圍是可用以制做大城市垃圾焚燒爐用的里襯，一般窯爐的燃燒室里襯、爐蓖。碳化硅(SIC)在高溫下與氧并存的氛圍時(shí)產(chǎn)生空氣氧化，在其表層轉(zhuǎn)化成5102。溫度越高，其氛圍中的氧分壓越高，空氣氧化的速率越多快。在其更快的標(biāo)準(zhǔn)下，如在十分高的溫度下空氣氧化時(shí)，在碳化硅的表層產(chǎn)生玻璃化的空氣氧化層(空氣氧化膜)，空氣氧化層變成保護(hù)層厚度，抑止進(jìn)一步空氣氧化。

    做為碳化硅耐火材料，一般在銷(xiāo)售市場(chǎng)上市場(chǎng)銷(xiāo)售的碳化硅耐火材料是產(chǎn)生了所述保護(hù)層厚度的耐火材料。之前，碳化硅耐火材料要以延展性輕粘土為融合劑生產(chǎn)制造的。這類(lèi)輕粘土融合制品，因?yàn)檩p粘土量多，故在較低溫度下也可以煅燒。因此，不可以充足轉(zhuǎn)化成保護(hù)層厚度，耐火度也低，在超低溫下非常容易變軟，無(wú)論在抗氧化上，還是在充分發(fā)揮碳化硅的原本特性上，都不足充足。對(duì)于，如今依照應(yīng)用目地，更改其融合劑的材質(zhì)和量，也是很多不添加所述延展性輕粘土的碳化硅耐火材料，即便添加延展性輕粘土，其量也很少。另一方面，耐火材料廠家針對(duì)燒制標(biāo)準(zhǔn)也干了各種各樣科學(xué)研究，提高燒制溫度，從而更改其燒制氛圍和燒制溫度曲線圖，使其直至耐火材料內(nèi)部充足轉(zhuǎn)化成保護(hù)層厚度，其構(gòu)成變成原先的融合構(gòu)成。

    保護(hù)層厚度的構(gòu)成貼近于原先融合原材料的構(gòu)成，碳化硅耐火材料是硅酸融合和硅酸鹽融合。依據(jù)此次的表明，刻意分成硅酸融合和硅酸鹽融合。這種碳化硅耐火材料全是在氣體中，在氧并存的氛圍下燒制生產(chǎn)制造的，使做為原材料應(yīng)用的碳化硅(SIC)的一部分空氣氧化，做為保護(hù)層厚度和融合原材料。

    3.碳化硅的第三個(gè)主要用途是在維護(hù)汽體中的應(yīng)用，金屬表面處理(明亮、滲氮、滲氮、熱處理)，火爐的爐床、工裝夾具。粉未冶金燒結(jié)爐用的爐床、工裝夾具，釬焊爐用的爐床、工裝夾具。氮化硅融合的碳化硅耐火材料在N2氛圍中燒制的反映煅燒型碳化硅耐火材料，應(yīng)用對(duì)稀有金屬的非潤(rùn)濕性，有很多主要用途，在一般主要用途中也普遍應(yīng)用。

    氮化硅自身也是是非非金屬氧化物，與碳化硅一樣也被空氣氧化，因此在一般主要用途時(shí)，應(yīng)用在氣體中再燒制，轉(zhuǎn)化成保護(hù)層厚度的氮化硅融合的碳化硅耐火材料。第二種是自煅燒碳化硅耐火材料。盡管耐火材料之外的主要用途多，但在制作方法、價(jià)錢(qián)層面獲得了改善，耐火材料廠家用以耐火材料的自煅燒碳化硅耐火材料也增加起來(lái)。