回轉(zhuǎn)窯作為水泥廠生產(chǎn)的心臟，是整個生產(chǎn)工藝過程中關(guān)鍵性的主體機組。回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低消耗和長期安全運轉(zhuǎn)是水泥企業(yè)管理工程中的重要目標(biāo)體系，而維持這一切高效運轉(zhuǎn)，保護回轉(zhuǎn)窯這個心臟得以安全運行，最終要的是窯襯內(nèi)耐火材料的持久。為了延長其使用壽命，保護設(shè)備安全，不論是水泥行業(yè)亦或是耐火材料行業(yè)都對這一課題付出了非常的大成本進行深究，瑞森耐材作為耐材行業(yè)的一員，對此亦是有一番研究及見解，在此請行業(yè)領(lǐng)軍人物的你們點評指教。

    首先我們要明白，要想回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定工作，在設(shè)計窯爐時就要預(yù)設(shè)好每個部位的使用條件，根據(jù)使用環(huán)境擬定所使用的耐火材料，按照預(yù)設(shè)定進行砌筑，包裝新的窯爐在最初始時即是一個穩(wěn)定良好的狀態(tài)，那么如何砌筑水泥回轉(zhuǎn)窯的窯爐呢？

    1．做好窯襯砌筑前回轉(zhuǎn)窯的準(zhǔn)備工作：

    筑爐之前將各種所需材料及所有機械工具準(zhǔn)備好，所有人員到位，做到有計劃有準(zhǔn)備的施工跟進，才能保證盡可能的實現(xiàn)砌筑計劃。另外水泥廠的工作人員應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

    ①施工前要對窯殼進行全面的檢查，必須檢查鉚接處及焊縫，窯殼有上下不平之處時要做到有必要時及時補焊或打磨。

    ②窯體必須保持清潔(無鹽跡或火泥跡等其他雜物)和干燥。必須排盡噴砂等松散顆粒。銹蝕的窯體部分必須打磨干凈并烘干。

    ③擋磚圈必須與窯軸垂直，必要時要加以調(diào)整。

    2．窯襯的砌筑：

    砌筑必須遵守安全規(guī)程。選擇的砌筑方法必須保證所砌的磚緊貼筒體，磚與磚靠嚴(yán)，磚縫直，交圈準(zhǔn)，不錯位，不下垂落空，以免在以后的使用中發(fā)生松弛或扭曲。

    ①開始砌磚前先放線，放線的標(biāo)準(zhǔn)就是先按窯的中心線在窯體鋼板上劃好砌磚的基準(zhǔn)線，使磚襯對準(zhǔn)窯軸，嚴(yán)格按照基準(zhǔn)線砌下開頭的幾行磚，為準(zhǔn)確地找準(zhǔn)磚襯，有時可將窯體的水平和垂直焊縫視作輔助基準(zhǔn)線。

    ②砌筑時要特別注意，如一個砌筑段內(nèi)磚圈數(shù)太多．由于一側(cè)的應(yīng)力將導(dǎo)致窯體變形。按目前的砌筑工藝耐火磚是環(huán)砌的，在規(guī)整的窯筒內(nèi)，正確砌筑的磚襯，徑向聯(lián)結(jié)軸線相交于窯的中心點。只有采用兩種標(biāo)準(zhǔn)型的磚并配兩種不同的鎖磚，才能砌成正確且緊湊的窯襯。

    ③采用火泥砌筑時，不同型號的火泥應(yīng)使用不同的容器，避免混用，火泥應(yīng)采用水質(zhì)較好的飲用水，用容器量好水量再進行均勻混合，另調(diào)好的泥漿飽滿度要大于95%以上，保證磚縫密實。砌筑時火泥時火泥應(yīng)均勻地散布在單磚上，使縫的厚度為1一1.5mm。另需注意堿性磚由于膨脹性大，每圈磚要設(shè)約相當(dāng)于磚長1％的膨脹縫(約2mm)可插入紙板來補償。軸向縫不需額外的膨脹縫。

    在窯的軸向和垂直方向上，高鋁磚和輕質(zhì)磚只比整個窯的膨脹性稍大一些，所以它們在窯筒內(nèi)不需要任何增加的接縫。

    3．磚環(huán)鎖縫

    在砌筑至合攏位置時，在最后5-6塊磚位置，選用幾塊正常磚和鎖磚來適當(dāng)組合進行鎖縫，相鄰環(huán)插縫磚要錯開1-2塊磚，終端的加工磚圈需要提前1-2環(huán)砌筑鎖磚。

    堿性磚兩磚間的縫內(nèi)可采用鋼板，每條縫內(nèi)多允許用一塊鋼板，非堿性磚因鐵與氧化鋁將反應(yīng)形成低熔點化合物，故不推薦用鋼板鎖縫，只有使用加工的磚。如要用幾塊磚來鎖縫，鎖磚不得相在鎖縫帶內(nèi)要保證磚的水平縫與窯軸確切地平互連用，行，鎖縫鋼板厚度不大于2mm，如用幾塊鋼板鎖縫，應(yīng)把它們均勻地分布在整個鎖磚區(qū)內(nèi)。

    以上是在新窯爐砌筑時施工步驟，那么在窯爐修補時是什么步驟呢？窯爐施工是有什么需要注意的呢？下一篇瑞森小編繼續(xù)給您分析。