上篇我們說到耐火澆注料施工時要留膨脹縫，以及膨脹縫留多少？那么在施工時針對耐火澆注料澆注留設的膨脹縫有什么需要注意的呢？瑞森小編總結了一下在耐火澆注料施工時預留膨脹縫的注意事項，歡迎您來電交流咨詢。

    膨脹縫預留注意事項：

    1.澆注料預制件和現(xiàn)場澆注的澆注料砌體膨脹縫預留有什么區(qū)別？

    澆注料預制件組裝的爐體：①爐體較短時：預制件之間不需要留設膨脹縫，只需要在爐體邊緣留設一定的縫隙；

    ②爐體較長時：根據(jù)爐體各段溫度情況，沿爐體長度方向每隔5至10m留出一道膨脹縫，縫內(nèi)用浸過黏土泥漿的石棉繩嵌填，以防爐內(nèi)在低、中溫時向外冒煙、冒火。

    2.膨脹縫預留大小跟澆注料工作區(qū)域溫度是否有關？

    如針對高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)澆注料現(xiàn)場澆注時：

    ①澆注的爐體如工作區(qū)最高溫度小于800°C，膨脹縫建議預留寬度在3-5mm，膨脹縫間距在1500-2000mm；

    ②如工作區(qū)最高溫度在800-1200°C膨脹縫建議預留寬度在5-6mm，膨脹縫間距在1000-1500mm；

    ③澆注的爐體如工作區(qū)最高溫度大于1200°C，膨脹縫建議預留寬度在6-8mm，膨脹縫間距在1000-1500mm。

    一般在高溫區(qū)段(大于600℃)，應根據(jù)膨脹縫的間距，將縫寬控制在3~4毫米;在低溫區(qū)段(小于400℃)，設備外殼不用隔熱保溫層直接使用澆注料的部位，在每隔1.5米處插入2毫米厚的紙板或都塑料膜即可滿足膨脹空間要求。

    3.澆注區(qū)域建議分塊施工：

    在澆注料施工過程中，尤其是施工區(qū)域較大的，建議應分塊施工，將耐火澆注料按其膨脹縫劃分成數(shù)塊，用模板從膨脹縫處進行分隔澆注，初凝后嵌入接縫填料，膨脹縫的材料應在澆注前固定到位或在澆注時仔細填入。

    4.做好膨脹縫定位及隔離：

    做好膨脹縫的定位，為阻止膨脹縫填料位移或發(fā)生局部耐火澆注料粘連，填料層應裁制準確，鋪貼嚴密，必要時可用釘子釘入澆注料以穩(wěn)固填料層。當填料層在施工環(huán)境下處于冷態(tài)時分離、熱態(tài)時接觸，即成為滑移面時，宜增加隔離層以防止填料位移，阻止漏漿粘連或堵塞膨脹間隙。

    5.穿過澆注層結構做好防護：

    對于穿越耐火澆注料的管道、構件，應包纏石棉繩、貼石棉板。對于密集的小管束，可包350號油氈紙或涂刷瀝青(涂刷厚度為2mm)。

    6.膨脹縫做好質(zhì)量要求：

    ①膨脹縫位置、構造、填充物符合設計要求；②填充縫施工前做好清潔工作，保證無雜物；③防竄火措施做好；

    7.膨脹縫的允許誤差：

    ①寬度誤差為+3mm；②垂直膨脹縫的垂直度允許誤差為：每米高度不大于2mm，全高不大于15mm；③水平膨脹縫的水平度允許誤差為：每米不大于2.5mm,全長不大于15mm；④電站鍋爐膨脹縫允許為3~4mm。

    8.澆注料的收縮和膨脹：

    通常情況下耐火澆注料的收縮和膨脹出現(xiàn)在第一次的加熱過程中，0~200℃時和900~1000℃時會出現(xiàn)兩次體積收縮，其他溫度加熱使用狀態(tài)下，耐火澆注料會膨脹。一般澆注料施工后經(jīng)過第一次烘爐（即養(yǎng)護烘烤）或者加熱后，耐火澆注料一般不會再出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。

    以上是瑞森小編根據(jù)多年的工作經(jīng)驗總結的耐火澆注料施工時膨脹縫留設注意事項，如您有任何問題請隨時聯(lián)系瑞森耐材。