上篇我們說(shuō)到耐火澆注料施工時(shí)要留膨脹縫，以及膨脹縫留多少？那么在施工時(shí)針對(duì)耐火澆注料澆注留設(shè)的膨脹縫有什么需要注意的呢？瑞森小編總結(jié)了一下在耐火澆注料施工時(shí)預(yù)留膨脹縫的注意事項(xiàng)，歡迎您來(lái)電交流咨詢。

    膨脹縫預(yù)留注意事項(xiàng)：

    1.澆注料預(yù)制件和現(xiàn)場(chǎng)澆注的澆注料砌體膨脹縫預(yù)留有什么區(qū)別？

    澆注料預(yù)制件組裝的爐體：①爐體較短時(shí)：預(yù)制件之間不需要留設(shè)膨脹縫，只需要在爐體邊緣留設(shè)一定的縫隙；

    ②爐體較長(zhǎng)時(shí)：根據(jù)爐體各段溫度情況，沿爐體長(zhǎng)度方向每隔5至10m留出一道膨脹縫，縫內(nèi)用浸過黏土泥漿的石棉繩嵌填，以防爐內(nèi)在低、中溫時(shí)向外冒煙、冒火。

    2.膨脹縫預(yù)留大小跟澆注料工作區(qū)域溫度是否有關(guān)？

    如針對(duì)高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)澆注料現(xiàn)場(chǎng)澆注時(shí)：

    ①澆注的爐體如工作區(qū)最高溫度小于800°C，膨脹縫建議預(yù)留寬度在3-5mm，膨脹縫間距在1500-2000mm；

    ②如工作區(qū)最高溫度在800-1200°C膨脹縫建議預(yù)留寬度在5-6mm，膨脹縫間距在1000-1500mm；

    ③澆注的爐體如工作區(qū)最高溫度大于1200°C，膨脹縫建議預(yù)留寬度在6-8mm，膨脹縫間距在1000-1500mm。

    一般在高溫區(qū)段(大于600℃)，應(yīng)根據(jù)膨脹縫的間距，將縫寬控制在3~4毫米;在低溫區(qū)段(小于400℃)，設(shè)備外殼不用隔熱保溫層直接使用澆注料的部位，在每隔1.5米處插入2毫米厚的紙板或都塑料膜即可滿足膨脹空間要求。

    3.澆注區(qū)域建議分塊施工：

    在澆注料施工過程中，尤其是施工區(qū)域較大的，建議應(yīng)分塊施工，將耐火澆注料按其膨脹縫劃分成數(shù)塊，用模板從膨脹縫處進(jìn)行分隔澆注，初凝后嵌入接縫填料，膨脹縫的材料應(yīng)在澆注前固定到位或在澆注時(shí)仔細(xì)填入。

    4.做好膨脹縫定位及隔離：

    做好膨脹縫的定位，為阻止膨脹縫填料位移或發(fā)生局部耐火澆注料粘連，填料層應(yīng)裁制準(zhǔn)確，鋪貼嚴(yán)密，必要時(shí)可用釘子釘入澆注料以穩(wěn)固填料層。當(dāng)填料層在施工環(huán)境下處于冷態(tài)時(shí)分離、熱態(tài)時(shí)接觸，即成為滑移面時(shí)，宜增加隔離層以防止填料位移，阻止漏漿粘連或堵塞膨脹間隙。

    5.穿過澆注層結(jié)構(gòu)做好防護(hù)：

    對(duì)于穿越耐火澆注料的管道、構(gòu)件，應(yīng)包纏石棉繩、貼石棉板。對(duì)于密集的小管束，可包350號(hào)油氈紙或涂刷瀝青(涂刷厚度為2mm)。

    6.膨脹縫做好質(zhì)量要求：

    ①膨脹縫位置、構(gòu)造、填充物符合設(shè)計(jì)要求；②填充縫施工前做好清潔工作，保證無(wú)雜物；③防竄火措施做好；

    7.膨脹縫的允許誤差：

    ①寬度誤差為+3mm；②垂直膨脹縫的垂直度允許誤差為：每米高度不大于2mm，全高不大于15mm；③水平膨脹縫的水平度允許誤差為：每米不大于2.5mm,全長(zhǎng)不大于15mm；④電站鍋爐膨脹縫允許為3~4mm。

    8.澆注料的收縮和膨脹：

    通常情況下耐火澆注料的收縮和膨脹出現(xiàn)在第一次的加熱過程中，0~200℃時(shí)和900~1000℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩次體積收縮，其他溫度加熱使用狀態(tài)下，耐火澆注料會(huì)膨脹。一般澆注料施工后經(jīng)過第一次烘爐（即養(yǎng)護(hù)烘烤）或者加熱后，耐火澆注料一般不會(huì)再出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。

    以上是瑞森小編根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的耐火澆注料施工時(shí)膨脹縫留設(shè)注意事項(xiàng)，如您有任何問題請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系瑞森耐材。