常溫耐壓強(qiáng)度是指耐火制品在室溫下將試樣加熱至某一指定溫度進(jìn)行加壓試驗，單位面積承受壓力載荷作用而破壞時的極限載荷即為常溫耐壓強(qiáng)度。耐火材料的耐壓強(qiáng)度分為常溫耐壓強(qiáng)度和高溫耐壓強(qiáng)度。顧名思義，高溫耐壓強(qiáng)度是指制品在指定的高溫條件下進(jìn)行加壓試驗所承受的極限載荷。

常溫耐壓強(qiáng)度的意義在于：

    1. 能夠表明耐火材料如高鋁磚的燒結(jié)情況以及與其組織結(jié)構(gòu)相關(guān)的性質(zhì)；

     2. 通過常溫耐壓強(qiáng)度可間接地評判其他性能：耐磨性，耐沖擊性等；

影響常溫耐壓強(qiáng)度最大原因是其生產(chǎn)工藝，新密市作為百年耐火材料生產(chǎn)基地，耐火材料之鄉(xiāng)，用我們新密的一句俗語來說，好的耐火磚不是長嘴說的，是靠每一步精湛的工藝做出來的！說到耐火磚的常溫耐壓強(qiáng)度，一般人都能理解，這跟磚本身的材質(zhì)有很大關(guān)系，因為高的常溫耐壓強(qiáng)度表明材料的生坯壓制質(zhì)量及磚體燒結(jié)情況良好，生胚在不同的壓力機(jī)上打5下跟打8下磚生產(chǎn)的區(qū)別非常大。

那么如何提高材料的生產(chǎn)工藝呢？①原料是基礎(chǔ)：采用燒結(jié)良好、致密的原料即優(yōu)質(zhì)的鋁礬土熟料；②合理的顆粒級配；③高壓成型；④高溫?zé)刹⑦m當(dāng)延長保溫時間等。

材料的常溫耐壓強(qiáng)度與其體積密度和顯氣孔率也是互相關(guān)聯(lián)的，體積密度越大，氣孔率越低，其常溫耐壓強(qiáng)度也應(yīng)越高。

   高溫耐壓強(qiáng)度的意義在于：能夠反映材料在高溫下結(jié)合狀態(tài)的變化，尤其對于不定形耐火材料，由于加入了一定數(shù)量的結(jié)合劑，溫度升高，結(jié)合狀態(tài)發(fā)生變化，更需測定其高溫耐壓強(qiáng)度。

那么瑞森耐材作為耐火材料廠家是如何檢測耐火材料制品的常溫耐壓強(qiáng)度呢？

檢測致密定形耐火制品的常溫耐壓強(qiáng)度有兩個試驗標(biāo)準(zhǔn)。第一個是國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5072-1985，其做法是:在室溫下，用壓力試驗機(jī)以規(guī)定的速率，對規(guī)定尺寸的試樣加荷，直至試樣破碎。根據(jù)所記錄的最大載荷和試樣承受載荷面積，計算常溫耐壓強(qiáng)度。第二個是國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5072.1-1998（無襯墊仲裁試驗），原理是在特定條件下，對已知尺寸的試樣以恒定的加壓速度施加負(fù)荷直至破碎，根據(jù)試樣破碎時所承受的最大壓力和平均受壓斷面面積計算出試樣的常溫耐壓強(qiáng)度。

常用的耐火材料制品常溫耐壓強(qiáng)度值：

粘土磚：熱風(fēng)爐用粘土磚＞19.6，玻璃熔窯用大型粘土磚＞34.3，高爐用粘土磚＞49.0；

高鋁磚：熱風(fēng)爐高鋁磚＞39.2，常用高鋁磚＞49.0，電爐蓋用高鋁磚＞58.8；

常用磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般是：隔熱磚＜鉻鎂磚＜硅磚＜白云石磚＜鎂磚＜粘土磚＜高鋁磚＜碳化硅磚；

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