瑞森耐材多年專注生產(chǎn)高溫行業(yè)專用耐火材料，在耐材的性能上不斷的提升進行技術(shù)革新，尤其針對會產(chǎn)生爐渣的各種高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、有色金屬冶煉爐、煅燒爐、反應爐等，以及各種有氣態(tài)物質(zhì)如煤氣、CO、硫、鋅及堿蒸氣等侵蝕的窯爐，打造高質(zhì)量耐火材料襯體，提升窯爐使用壽命。

    根據(jù)上一篇的分析，耐火材的侵蝕性受內(nèi)在因素和外在因素兩方面的影響，那么如何提升耐火材料的抗侵蝕性呢？想要改善耐火制品的抗侵蝕性能可采用以下幾種方法：

    1.從耐火材料原材料角度看：提升原料的純度，改善耐材制品的化學礦物組成，即材料的主晶相，減少低融物及雜質(zhì)的含量，從制品的結(jié)構(gòu)組成角度提升其硬度，改善抗侵蝕性能；

    2.從耐火材料的選擇角度看：盡量選用與侵蝕介質(zhì)的化學組成相近或相似的耐火材料，以及需要注意材料的化學特性，選擇與之相近的，防止或減輕其在高溫條件下所用材料之間的界面發(fā)生不良化學反應，自毀襯體；

    3.從侵蝕物體的化學性質(zhì)看：要選擇可對雜質(zhì)起到一定的抵抗力的材料，例如研究新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯三次風閘板用耐火材料時，利用尖晶石替代含鉻的制品的研究，不僅可以減少Gr6+對環(huán)境和人體的損害，而且在抗侵蝕方面也取得了很好的效果；

    研究表明，爐渣對耐火材料的侵蝕還表現(xiàn)在熔渣與制品潤濕性方面，當兩者的接觸角在90°C以內(nèi)時，渣可以滲透到耐火制品內(nèi)部，且隨著接觸角的減小，滲透程度加深；當接觸角在90°C~180°C之間時，熔渣很難滲透到制品內(nèi)部，且潤濕角越大越難滲透。因此，合理的選擇某些如碳化硅等渣潤濕性差的材料可有效地提高抗渣侵蝕性。

    4.從材料的組織結(jié)構(gòu)看：合理的降低制品的顯氣孔率。耐火材料侵蝕和滲透主要是通過顯氣孔實現(xiàn)的，堿渣可以通過氣孔滲透到制品內(nèi)部，對其基質(zhì)產(chǎn)生損壞，最終基質(zhì)強度失效并造成基質(zhì)的損毀，制品中的骨料也隨著基質(zhì)發(fā)生剝落。此外，氣孔孔徑大小以及氣孔的分布對渣的滲透也有很大的影響。減少顯氣孔、縮減氣孔孔徑、細化氣孔分布的方法是解決堿渣滲透的主要途徑之一，其可以通過選擇合理的顆粒級配、減少水和雜質(zhì)的加入量、合理熱處理制度下通過晶相的轉(zhuǎn)變來關閉或細化開氣孔并利用新礦物的生成來達到產(chǎn)生一定微觀結(jié)構(gòu)的變化等方法來實現(xiàn)。

    總之想要提升耐火材料的抗侵蝕性，需要根據(jù)不同的材料，對應不同的使用條件的情況下分門別類的去考慮，而不是千篇一律，所以耐火材料種類上百種，選擇耐火材料時一定要選擇合適的，才能保證窯爐使用匹配，最終使窯爐長壽。