水泥回轉窯內徑常保持著1450°C以上的高溫，胴體鋼板是無法承受這種高溫的。為保護窯胴體，在其內壁鑲砌了一層耐火磚，但耐火磚的耐火度和厚度是有限的，也經(jīng)受不住長時間高溫的侵襲和物料化學反應的腐蝕。所以，為了延長耐火磚的使用壽命，人們在其表面粘掛上一層熟料作為保護層，這就是窯皮。窯皮不但有利于延長耐火磚的使用壽命，還可減少窯胴體的散熱，提高熱效率。

    而窯皮的形成主要取決于窯溫和窯料中熔體的含量和粘度。但是耐火襯體的成分，磚內溫度，窯的設備和操作情況也對窯皮有很大影響，如耐火襯體與窯料相互反應能力低，且耐火襯體砌筑過于致密，就很難形成窯皮。

    而窯皮的形成機理是：當物料進入高溫燒成帶時會出現(xiàn)具有膠粘性的液相，液相量隨溫度的升高而增加，但它的粘性會隨著溫度升高而降低。當耐火磚表面溫度不使液相處于過熱狀態(tài)時，粘性最大，此時耐火磚被壓在物料下面時，兩者即粘在一起。操作時就是利用煅燒生料的液相所具有的粘性，并與耐火磚起化學變化，然后隨著溫度下降而固結，形成第一層窯皮。同理，以后逐漸形成第二層窯皮、第三層窯皮而且隨著窯皮不斷增厚，窯皮表面溫度不斷升高，液相黏度逐漸減小，隨之被粘上的物料也在逐漸的減少，再加上窯皮本身重力和物料摩擦力及機械振動等作用，形成動態(tài)平衡狀態(tài)，于是就形成一定厚度的窯皮。所以說最終厚窯皮的形成不但有利于延長耐火磚的使用壽命，還能減少窯體散熱，具有提高熱效率的功能。

    當然窯皮的形成跟耐火襯體以及窯爐設備和后期操作維護方方面面都有很大的關聯(lián)，任何一部不到位都很難形成有作用的窯皮，甚至還會出現(xiàn)掛窯皮掉窯皮的現(xiàn)象，比如

  ①當原窯皮完整性不夠；②燒成帶溫度或胴體溫度變化過快；

  ③回轉窯電流短時間內異常，急速超出正常值，胴體局部高溫；

  ④大范圍的窯皮呈暗紅色；

  以上現(xiàn)象出現(xiàn)時就很容易出現(xiàn)掉窯皮現(xiàn)象，所以說，窯皮如果能形成也切記不可大意。

    那么針對此類掉窯皮現(xiàn)象該如何處理呢？

①適當?shù)恼{整火力,回轉窯內熱負荷不宜過高；②適當減慢窯速，修補平整窯皮，待回轉窯正常時緩慢恢復窯速，適時開停胴體冷卻風機；③掉窯皮胴體溫度嚴重超限時需停窯；