工業(yè)爐砌體由耐火層和絕熱層組成。耐火層直接承受高溫負(fù)荷和機(jī)械沖擊，同時承受爐氣或熔液的化學(xué)侵蝕，多用具有規(guī)定尺寸的標(biāo)準(zhǔn)型耐火磚砌成。為了保證砌體的強(qiáng)度和氣密性，在進(jìn)行耐火磚砌筑前需要做一些準(zhǔn)備工作，今天我們就窯爐砌筑耐火磚前準(zhǔn)備工作有哪些進(jìn)行簡單的介紹以及對砌筑過程中一些注意事項進(jìn)行提示與解答。

    1、檢查耐火磚：耐火磚生產(chǎn)廠家按照客戶提供的圖紙要求生產(chǎn)的耐火磚在出廠前由客戶進(jìn)行尺寸、性能指標(biāo)等信息的檢測后方可發(fā)送至施工現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場要求進(jìn)行存放。在使用前要檢查耐火磚的外形、規(guī)格及尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求，是否進(jìn)行過預(yù)砌，是否受潮等。一般前兩種情況是不會出現(xiàn)的，但是根據(jù)要求還是要進(jìn)行檢查的，如出現(xiàn)耐火磚受潮，則需要先烘干之后再使用，如耐火磚在運輸過程中出現(xiàn)掉角、邊角裂紋等現(xiàn)象，則不能使用，調(diào)用備用的耐火磚替代。同一規(guī)格的耐火磚不同用途則需要標(biāo)記存放，便于砌筑使用。

    2、制備好耐火泥：窯爐砌筑耐火磚分為干砌和濕砌，干砌也就是我們通常說的講耐火磚進(jìn)行挨個擺放，擺放時按照固定留有膨脹縫，這種方法常用于熱風(fēng)爐蓄熱室；濕砌是常用的耐火磚砌筑方法，濕法砌筑要用耐火泥進(jìn)行耐火磚縫的填充，使砌體更加完整。根據(jù)砌筑要求，制作砌筑耐火磚使用的同材質(zhì)耐火泥。

    3、準(zhǔn)備好施工用具、輔助設(shè)備及材料。

    4、檢查窯爐爐體：窯爐爐體在砌筑前，要進(jìn)行灰塵和渣屑的清理，對窯爐進(jìn)行全面檢查，特別是窯爐不規(guī)則的地方，確保一切準(zhǔn)備工作完畢。

    待準(zhǔn)備工作做好后，可開始耐火磚砌筑施工，窯爐不同部位的砌筑方法根據(jù)施工要求確定。以上就是窯爐砌筑耐火磚前準(zhǔn)備工作的簡單介紹。耐火磚砌筑過程是保證窯爐內(nèi)襯發(fā)揮效果，窯爐正常運行的基本施工過程，耐火磚砌筑內(nèi)襯質(zhì)量的好壞對窯爐正常運行有著重要的關(guān)系，以下小編總結(jié)的耐火磚砌筑過程中的注意事項請您指教：

    1、砌筑前，確保窯爐墻面的中心點，避免出現(xiàn)砌筑中斷或返工拆磚。

    2、耐火磚應(yīng)錯縫砌筑，不能錯位即耐火磚在層與層、塊與塊之間的不平整。

    3、找平：砌筑后的襯體保持水平面，禁止耐火磚砌筑不平出現(xiàn)傾斜。

    4、合理控制耐火磚之間灰縫的寬度，如灰縫寬度大小不一，可通過選擇合適的耐火磚來調(diào)整。

    5、耐火磚砌筑過程中不得有重縫或通縫，上下兩層重縫或相鄰的通縫不能在同一點。

    6、不得在砌體上鑿磚，砌磚時，使用木錘找正，泥漿干后，不能敲擊砌體。

    7、砌筑過程中，膨脹縫、通縫、孔洞等要及時檢查。

    8、砌筑后的襯體不得出現(xiàn)毛縫，使用工具將勾縫填滿，保持整體性。

    9、特殊部位需要預(yù)加工的耐火磚，應(yīng)在砌筑前提前做好標(biāo)識，避免影響施工。

    10、對于要求高的耐火磚，需要精細(xì)加工，控制耐火磚的長、寬、高，保證耐火磚的尺寸誤差能滿足規(guī)定的磚縫要求。

    11、使用耐火磚的泥漿禁止出現(xiàn)混漿現(xiàn)象。

    不同的窯爐內(nèi)襯，砌筑內(nèi)襯方法略有差異，以上小編對耐火磚砌筑注意事項的簡單總結(jié)，跟大家進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，耐火磚砌筑內(nèi)襯前，最好對施工人員進(jìn)行施工培訓(xùn)，便于施工過程中及時處理施工問題，施工注意事項也可幫助施工人員更好的砌筑窯爐內(nèi)襯。