上一篇瑞森小編給大家介紹了烘爐的重要性，今天給大家簡單介紹一下烘爐的方法，烘爐一般分為木材（也有用重油或焦碳）和電烘兩個階段，前者主要目的是焙燒電極，為電烘作準備。后者是為干燥爐襯砌體使碳磚縫的電極糊焦化并達到提高爐襯溫度的目的，給開爐加料做準備。

 木材烘爐

木材烘爐所需時間依電極直徑（或爐子容量）大小而定，通常都不少于24小時。當用鐵釬在銅瓦上緣的電極上扎眼不流糊（呈塑性狀態(tài)）時，即表明木材烘爐可以結(jié)束。烘爐初期火焰應短些，后期要長些，最好能超過電極把持器。冷卻水應減至最小程度。風機要時開時停，以保持糊住表面的電極糊不完全熔化且又不影響電極焙燒為準。烘爐所需木材量取決于爐子大小。

  電烘爐

1．硅鐵爐電烘爐前應做下列幾點工作：

（1）將爐內(nèi)木材灰清除出去，然后再鋪一層厚約250～300毫米、粒度為25～40毫米的焦炭。

（2）重新檢查水冷、導電和卷揚系統(tǒng)等是否正常。

2．用較低級電壓，通電后下降電極，使與焦炭接觸，為穩(wěn)定負荷，可再向電極周圍加些焦炭并圍成錐體。供電制度按所編制的供電制度表進行。編制供電制度的依據(jù)是：

（1）按爐子容量大小不同，建議電烘時間為30～50小時。

（2）電烘過程中電流需要緩慢上升，到電烘末期的最大電流應不超過額定電流的50%。

3．電烘過程中應盡量少活動電極和保持各相負荷均衡。

4．當電極急劇冒出大量黃煙時應減少負荷。

5．當爐襯排氣孔排出的氣體可以點燃和爐殼溫度達到70～80℃時，電烘即可結(jié)束。

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