耐火可塑料，又稱可塑料，常見的有剛玉可塑料、耐磨耐火可塑料、碳化硅可塑料等等，是以搗打、振動或擠壓方法施工的泥坯狀或泥團狀的高級不定形耐火材料。具有優(yōu)異的耐磨性、超強的黏結性和較高的使用溫度,而且施工工藝簡單、工期短，施工完畢后無需烘爐。

常見的耐火可塑料有半干料、干料、泥料及胚體，包裝方式有袋裝、桶裝及紙箱裝，不同的成品包裝方式在施工上有一定的區(qū)別。

第一步：施工前做好前期準備：

1、施工器械的準備檢查：檢查所有施工機具及備用件準備情況，所有錨固件規(guī)格尺寸、布置及固定情況必須提前檢查完成，耐火可塑料必須采用全自動的強制式攪拌機。金屬錨固件必須做好膨脹補償處理；另外檢查待施工部位現(xiàn)場整潔狀況，確保其干凈無雜物。

2、耐火可塑料、隔熱制品、各類錨固磚、吊掛磚、金屬吊掛件、膨脹縫和水平滑動縫的填充材料、防粘模板的潤滑材料等均應分類放好，以便使用。

3、將困好的可塑料以每次不超過攪拌機額定容量的 20％倒入強制式攪拌機內（料內如有分裝的結合劑，應注意必須同時倒入）。

4、可塑料應存放在有頂蓋干燥的庫房，不得淋雨、受潮，在良好的儲存環(huán)境下保質期為六個月，不宜過久儲存。

第二步：開始施工：

半干料：生產廠家在生產時直接加入三分之一，或是四分之一的的結合劑，在生產時完成困料，或者在運輸過程中完成困料，現(xiàn)場使用時按照生產廠家規(guī)定的比例加入其余的結合劑（以及袋內其他添加劑）可直接進行施工。可塑性合適的耐火可塑料是用手可以揉捏成團，沒有水分泌出，也不粘手。

干料：需要現(xiàn)場先困料再使用，和半干料一樣，收到的貨一般是袋裝料以及桶裝結合劑，這時候拌料要分為2部分，先按照比例加入比例內的三分之一桶裝結合劑，進行攪拌，攪拌完料的狀態(tài)是用手握住成團，放開手成散狀即可；（需要注意如果袋子內有小包的其他添加劑等到使用時再加入）攪拌好的半干料用塑料布蓋好，等待12h以上，就困好料了。使用時像半干料一樣加入剩下比例內的結合劑攪拌使用。

泥料、胚體：可直接在施工部位涂抹或者搗打；

搗打密實成型方法進行施工，施工前將可塑料鋪設在所需部位，料坯鋪排應錯縫緊靠，搗打完后應搗打料坯的接縫，然后用氣動錘或手錘將整個面積搗打3遍，以保證料密實穩(wěn)固。取料或搗打時如料坯較干，可用噴霧器在修補面或者取料工具上噴灑少量水，便于施工。

注意事項：

1、確定破損部位后，將其邊緣用工具修成直角下陷不小于20mm,即修補厚度不小于20mm。修補后可塑料于原耐火材料平緩過度，不能出現(xiàn)梯形銜接。

2、將修補部位清掃干凈，原耐火材料如有不牢固的大小顆粒，一定要清除掉，不能存有浮塵，保證被修補面有一個堅固一體而清潔的工作面。

3、將可塑料用非常干凈的刀具切片，新鮮的一面貼于修補部位，然后用氣動錘或手錘搗打緊實，料坯的鋪排應錯縫緊靠，搗打完后應搗打料坯的接縫，不能出現(xiàn)縫隙，修補面全部貼好后，用錘反復全面搗實，直到料坯的表面出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象為止。搗打時注意邊沿，不能搗打原有的耐火材料，將整個修補面打實成一個光滑的平面。

4、例如水冷壁修補時：針對出現(xiàn)局部凹陷部位的修補，在水冷壁凹陷處連板或水冷管本體上焊上耐熱錨固釘，釘梢長20mm-30mm，錨固釘布局應間隔30mm-40mm,然后將料坯貼好搗實。

第三步養(yǎng)護烘烤：

1、修補完畢后，在烘爐以前，應及時在可塑料表面覆蓋一層塑料薄膜(任何類型都可),以防止表面固化和裂紋、點火以前應將塑料薄膜都揭去。

2、烘爐時可用木柴或木炭進行輻射加溫，使修補部位溫度達到60℃左右材料漸漸適應高溫環(huán)境，將溫度逐步提高到100℃，持續(xù)1-2小時，使材料中的大部分水分都被蒸發(fā)，然后將溫度提升到150℃-200℃，持續(xù)3-6小時，同時讓材料中的化學成分發(fā)生反應，提高強度，表面出現(xiàn)堅硬如陶瓷結構狀態(tài)后，爐子方可啟動點火投入使用。需要注意的是，在烘烤過程中要嚴格控制溫度和時間。

循環(huán)流化床鍋爐可以不需要另外烘爐，只要在點火過程中就可以完成烘爐過程。

烘烤的目的：一是除去耐火可塑料在生產和儲存過程中會吸收大量的水分，二是促進發(fā)生化學反應提高材料強度；在部分窯爐的爐頂和爐墻搶修時，可不用烘烤，直接隨著爐溫的升高，而增強可塑料的強度。

第四步耐火可塑料的儲存方法：

避免露天存放，防止太陽光直接照射，夏天，應存放在陰冷潮濕的地方，冬天防凍。