在耐火澆注料的使用中，很多客戶不注意細節(jié)導致材料后期使用過程中不能發(fā)揮更好的效果，所以我們針對施工中會遇到的一些情況做出來詳實的說明及注意事項標注，還望能幫助客戶更好的使用耐火澆注料。

1.澆注料施工前應嚴格進行如下內(nèi)容的檢查：

1.1檢查待澆注設備的外形及清潔情況；

1.2檢查施工機具的完好情況，振搗工具等必須有完好備用件；

1.3檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質(zhì)量，金屬錨固件必須做好膨脹補償處理；

1.4檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預防澆注料失水措施；

1.5檢查澆注料的包裝和出廠日期，并進行預實驗檢查是否失效；

1.6檢查施工用水，其水質(zhì)必須達到飲用水的質(zhì)量。

凡上述項目檢查不合格時應處理合格后方可施工。過期失效的材料不得使用。澆注料施工中要確保不停電，不中斷施工。

2.澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿。鋼模板要涂脫模劑，木模板要刷防水漆。重復使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。

3.澆注料的加水量應嚴格按使用說明書控制，不得超過限量。在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。

4.澆注料攪拌時間應不少于5分鐘。操作時要使用強制式攪拌機。攪拌時宜事先干混，再加入80%用水量的水攪拌，然后視其干濕程度，徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌，直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料時應先將攪拌機清洗干凈。

5.澆注料必須整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鐘內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時間。已經(jīng)初凝甚至結塊的澆注料不得倒入?？蛑?，也不得加水攪拌再用。

6.倒入?？騼?nèi)的澆注料應立即用振動棒分層震實，每層高度應不大于300mm，震動間距以250mm左右為宜。震動時盡量避免觸及錨固件，不得在同一位置上久震和重震?？吹綕沧⒘媳砻娣禎{后應將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。

澆注完成后的澆注體，在凝固前不能再受壓與受震。

7.大面積澆注時，要分塊施工。每塊澆注區(qū)面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設計留設，不得遺漏。膨脹縫應留設在錨固件間隔的位置。

8.待澆注料表面干燥后，應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水養(yǎng)護，保持其表面濕潤。養(yǎng)護時間至少兩天，第一天內(nèi)要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護，但承重模板須待強度達到70%以后方可拆模。

9.模板拆除后應及時對澆注體進行檢查。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問題要及時處理與修補。問題嚴重時要將缺陷部位鑿去，露出錨固件，再用同質(zhì)量的搗固料填滿搗實，繼續(xù)養(yǎng)護，禁止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。