隨著科技的發(fā)展，社會的進步，鋼包已由傳統(tǒng)的煉鋼裝運鋼水的容器發(fā)展成為LF、RH等爐外精煉的基本容器，其內(nèi)襯也分為了永久襯和工作襯，其中，鋼包工作襯噸鋼耐火材料成本占煉鋼全工序耐火材料噸鋼成本的30%以上。因此在盡可能降低企業(yè)生存成本的當(dāng)下，開發(fā)高壽命、低成本鋼包工作襯技術(shù)，對鋼鐵企業(yè)挖潛增效、提高產(chǎn)品盈利能力具有重要意義，也是耐火材料企業(yè)工作的重中之重。

    近年來，為保證鋼鐵企業(yè)在高產(chǎn)能低成本的路上越走越遠，耐火材料生產(chǎn)廠家對鋼包的耐火材料襯體使用進行了研究，尤其是鋼包工作襯，鋼包工作是接觸鋼水和爐渣的重要部位，在使用過程中受到鋼水和爐渣的侵蝕、沖刷、熔解以及熱震破壞的影響，所以在使用時應(yīng)具備如下條件:

    1.施工簡單，勞動強度低：新型鋼包工作襯在施工過程中應(yīng)力求設(shè)備簡單，施工方便，能夠降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。要具有良好的烘烤適應(yīng)性，減少烤包能耗的同時，能夠增加鋼包的利用率，延長鋼包的使用周期，減少備用包的數(shù)量。

    2.良好的高溫性能：在高溫使用條件下應(yīng)具有良好的高溫性能，不但要求有較高的耐火度和一定的高溫強度還必須有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，保證高溫條件下不會對鋼液產(chǎn)生二次氧化，不會對鋼液造成污染，不降低鋼坯的質(zhì)量；

    3.抗侵蝕抗?jié)B透能力：使用過程中應(yīng)具有良好的抗熔渣侵蝕和滲透的性能，以及耐鋼水和渣液沖刷的能力，有利于提高鋼包工作村的使用壽減少鋼包耐火材料的消耗，減少耐火材料對鋼液的污染；

    4.良好的抗熱震性和良好的體積穩(wěn)定性：工作襯與鋼水接觸時不炸裂，保證鋼包具有良好的整體性；

    5.低熱導(dǎo)率：鋼包工作襯還應(yīng)具有較好的保溫性能，能夠減少中間包的熱損失，保持中間包鋼液溫度的穩(wěn)定；

    6.便于拆包：在新型鋼包的使用中，需保證使用后的工作襯應(yīng)便于拆包，使得工作層和永久層易脫離，能夠減少工作襯耐火材料對鋼包永久襯的損壞，有助于延長鋼包的使用壽命。

    說到底，鋼包的工作襯起到的既是鋼包的耐火內(nèi)襯體，保護鋼包不受鋼液侵蝕，又是在工作襯與鋼包筒體之內(nèi)與鋼液直接接觸的，保護了鋼包，延長使用壽命。