(1)包底層砌墻：

    1)切磚前先全方位地查驗(yàn)鋼架結(jié)構(gòu)是不是考慮砌墻規(guī)定，確定及格后再切磚;先拉底端十字線查驗(yàn)底端厚鋼板的平面度，部分高低不平，用微澎漲澆注料或鉆井泥漿地面找平。

    2)以兩耳軸對(duì)等方位為底端管理中心標(biāo)準(zhǔn)，吊線反方向方位轉(zhuǎn)45°后，砌步層高鋁磚，在步填充墻表層轉(zhuǎn)90°，吊線砌墻第三層高鋁磚;雙層砌到水部位和透氣性位置要預(yù)埋方通;鋼包底端邊沿預(yù)埋鋸齒形空隙，用微澎漲高鋁制澆注料對(duì)稱性澆筑并層次搗打密實(shí)度;砌墻連用水平儀操縱表層平面度。

    3)在水部位預(yù)埋方孔中砌墻水部位墊磚，水部位墊磚內(nèi)直徑與金屬材料孔邊公稱直徑務(wù)必共同;在水部位密封圈磚上砌墻排水口座磚，排水口座磚周圍空隙用耐火質(zhì)澆注料對(duì)稱性澆筑，澆筑時(shí)要振搗力度，不必中移動(dòng)密封圈磚和排水口座磚部位，水部位位置澆注料高寬比以第三層性層的海平面為標(biāo)準(zhǔn)。

    (2)包壁層砌墻。沿底端邊沿支模打整圈澆注料以確保包壁性層內(nèi)外環(huán)錯(cuò)縫，在澆注料上節(jié)育環(huán)砌包壁層高鋁磚，砌到必須高寬比后再砌內(nèi)環(huán)高鋁磚，通縫砌墻，用水平儀操縱每環(huán)表層平面度;生產(chǎn)加工磚在耳軸區(qū)合門，上下左右合門磚分開;性層砌至上端鋼包沿隔板用拌和好的微澎漲澆注料塞緊包沿。

    (3)包底工作中層砌墻。鋼包層風(fēng)干后，砌上水部位座磚，上、排水口要共同，水部位座磚周邊環(huán)砌整圈底工作中層鋁鎂炭磚，隨后往透氣磚方位逐排砌墻底工作中層;砌到透氣性預(yù)埋方通處，先砌墻透氣墊cc磚，上邊安裝透氣磚;在透氣磚周圍間隙處澆筑耐火質(zhì)澆注料，高寬比以底端第三層性層上海平面為標(biāo)準(zhǔn)，澆注料凝結(jié)后地面找平，其上在透氣磚周邊環(huán)砌整圈鋁鎂炭磚，磚與透氣磚的觸碰縫要操縱在lmm之內(nèi);再砌詳細(xì)個(gè)底工作中層磚，邊沿處留鋸齒形間隙對(duì)稱性澆筑散澎漲澆注料。

    (4)包壁工作中層砌墻。包壁首位環(huán)工作中層鋁鎂炭契形磚環(huán)砌要十分細(xì)心地砌墻，緊貼并豎直包壁性層，用手沙輪片打磨拋光嚴(yán)控磚的上表層無錯(cuò)牙;往上節(jié)育環(huán)砌工作中層鋁鎂炭磚和渣線鎂炭磚，留意通縫合用刻度尺查驗(yàn)操縱磚的上表層;生產(chǎn)加工磚耳軸區(qū)合門，上下左右合門磚分開;上節(jié)育環(huán)磚與包沿隔板中間間隙用澆注料添充密實(shí)度，并整修呈陡坡狀。

    (5)包底和包壁勻稱涂上防氧化抗腐蝕建筑涂料。

    320t鋼包偏堿里襯構(gòu)造，在其中搗打?qū)颖韺拥某煞荩篗gO78％，Al2O313％和SiO22％，用冷噴補(bǔ)法規(guī)律性給與緩存隔熱板。生產(chǎn)制造偏堿總體里襯的發(fā)展前景是運(yùn)用硅酸鎂原材料，比如鍛燒的純橄欖巖，使它與化學(xué)纖維或別的的保溫材料緊密結(jié)合。實(shí)驗(yàn)?zāi)峁哦∪诤系钠珘A耐火材料及其鎂蛋白質(zhì)耐火材料。在我國(guó)鋼包里襯以往都是長(zhǎng)期性應(yīng)用黏土磚，近20以來較為高度重視鋼包里襯原材料的開發(fā)設(shè)計(jì)，在我國(guó)鋼包里襯產(chǎn)生了數(shù)次轉(zhuǎn)型，先以便提升抗黏附性，由黏土磚改成用高鋁磚，非常是大中型鋼包使用壽命明顯增強(qiáng)。

    一些煉鋼廠使用蠟石磚，投影搗打方解石總體里襯，因?yàn)檫@種原材料有稍微的澎漲，在應(yīng)用溫度下全面性好，不掛渣，但抗黏附性差，使用壽命不高。但是鋼包里襯務(wù)必是在應(yīng)用溫度下全面性好，好是用高溫外有微澎漲的原材料，以便減輕高溫鋼水的熱沖擊性，在高溫下原材料內(nèi)要有足量的高效液相，因而選用不燒鋁鎂磚，鋁鎂搗打料。以便提升抗黏附性又開發(fā)設(shè)計(jì)了鋁鎂炭磚。如今大中小型鋼包普遍選用以純天然高鋁水泥熟料為基，加上鎂鋁尖晶石，鎂砂粉，硅微粉融合的澆注料，使用期廣泛在100～200次左右。