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回轉(zhuǎn)窯各部位用耐火材料詳解(二)

發(fā)布日期:2022-04-28 14:58:30 所屬欄目:耐材知識

    今天瑞森小編繼續(xù)給您分享不同行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,給您詳細(xì)介紹不同的耐火材料內(nèi)襯配置,以及耐火材料內(nèi)襯選擇時的注意事項,損毀機(jī)理等等,說到回轉(zhuǎn)窯,那一定要先說目前國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯數(shù)量較多的水泥行業(yè):水泥窯

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      水泥窯在20世紀(jì)80年代初,水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料技術(shù)基本定型。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是指以懸浮預(yù)熱和窯外預(yù)分解技術(shù)為核心,把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的成果廣泛地應(yīng)用于水泥生產(chǎn)的全過程,形成一套具有現(xiàn)代高科技特征和符合優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)保以及大型化、自動化的現(xiàn)代水泥生產(chǎn)方法。新型干法水泥生產(chǎn)線主要由預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)、三次風(fēng)管幾個系統(tǒng)構(gòu)成,各自區(qū)域有著不同的工作特點和使用環(huán)境,新型干法回轉(zhuǎn)窯由于工藝特性造成堿、硫等揮發(fā)性組份的富集、窯溫提高、窯徑加大、窯速加快、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,造成對耐火材料的化學(xué)侵蝕、高溫破壞、機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力等綜合破碎效應(yīng)比傳統(tǒng)窯要大,再加之當(dāng)前更高的環(huán)保節(jié)能要求,應(yīng)根據(jù)工況特點,各區(qū)域應(yīng)選用不同的耐火材料。


    大體來說,大型SP和PC回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)筒內(nèi),燒成帶用直接結(jié)合鎂鉻磚,分解帶用高鋁磚,筒后部用耐堿磚或普通黏土磚。20世紀(jì)末21世紀(jì)初出現(xiàn)硅莫磚,窯筒內(nèi)除了燒成帶、前后窯口外,其余部位采用不同牌號的硅莫磚。當(dāng)今水泥行業(yè),新型干法窯是技術(shù)發(fā)展主流,燒成溫度在1450℃左右,窯內(nèi)燃燒氣體溫度可達(dá)1700℃以上,甚至接近2000℃。


    為了滿足第二代新型干法水泥技術(shù)要求,選用的耐火材料要具有節(jié)能降耗,綠色環(huán)保,長壽高效,安全穩(wěn)定等多種功能。因此,燒成帶用鎂鐵鋁尖晶石磚代替鎂鉻磚(因易產(chǎn)生毒害人體的六價鉻),過渡帶用鎂鋁尖晶石磚,并試用三層(工作層,保溫層,隔熱層)結(jié)構(gòu)的新型復(fù)合磚,其工作層為高強(qiáng),耐磨,抗侵蝕的莫來石,隔熱層為含鋯氧化鋁纖維板,保溫層具有高強(qiáng)度,低導(dǎo)熱并作為骨架連接工作層與隔熱層,在窯37~47m處比硅莫磚的窯殼表皮溫度降低60℃,以及采用高性能膠泥,預(yù)制件等,使水泥大型回轉(zhuǎn)窯從一年一大修,向三年兩大修發(fā)展。


    當(dāng)然新型干法水泥窯是一個大系統(tǒng),從原材料預(yù)熱,分解,到高溫煅燒生產(chǎn)熟料,直到冷卻出料,前后總長幾百米,而且這只是主系統(tǒng),還有龐大的輔助系統(tǒng),如通風(fēng)系統(tǒng),余熱發(fā)電系統(tǒng)等,都處在高溫下,都需要耐火材料的保護(hù),所以說除了必要的耐火磚配置以外,還需要耐火澆注料,一般會用到堿性澆注料,高硅質(zhì)澆注料,高鋁質(zhì)澆注料等等。堿性澆注料指的是鎂鋁尖晶石,鎂質(zhì)為主的耐火澆注料,主要使用在預(yù)熱器和三次風(fēng)管等部位。預(yù)熱器4-5級的錐部、下料管、分解爐、窯尾煙室用抗結(jié)皮澆注料。窯門罩、冷卻機(jī)用鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料。鋼纖維澆注料的特點是致密性、強(qiáng)度高。能耐得住窯口的侵蝕并能抗得住窯口進(jìn)料的摩擦。


    大型水泥窯窯口、噴煤管應(yīng)選板狀剛玉澆注料。此種剛玉澆注料塑性好,抗熱震性能特別穩(wěn)定、而且耐磨損。如果是保溫區(qū)域應(yīng)用輕質(zhì)隔熱澆注料。此種澆注料密度小,熱導(dǎo)低,隔熱效果能降低窯皮溫度,節(jié)省能源。水泥回轉(zhuǎn)窯的低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)用耐磨可塑料,可塑料強(qiáng)度高、韌性好、耐磨損、抗腐蝕而且方便施工。而且可塑料的耐剝落性能要優(yōu)于耐火澆注料。大型水泥窯窯門罩、前后窯口、冷卻機(jī)可用PA-80耐火澆注料。澆注后能4個小時就脫模,而且不要干燥烘烤,馬上可運行使用,適合搶修窯內(nèi)襯使用。


    以上就是常見的水泥回轉(zhuǎn)窯使用的耐火材料,在實際應(yīng)用當(dāng)中,常常會根據(jù)水泥窯大小,類型,具體使用環(huán)境的變化而變化,隨著現(xiàn)代耐火材料技術(shù)的進(jìn)步,也會有更多新型的耐火材料被研發(fā)出來,更加的適合不同的水泥窯設(shè)備,您在設(shè)備配制上選擇上或者材料選擇上有任何問題歡迎隨時聯(lián)系瑞森耐材,為您提供一對一專業(yè)服務(wù)。


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