作為耐火材料生產(chǎn)廠家、鋁礬土熟料生產(chǎn)廠家,在生產(chǎn)耐火材料制品所用到的最多的原料即鋁礬土熟料,下面瑞森耐材借由高鋁質(zhì)耐火制品的生產(chǎn)原料給您分享,在生產(chǎn)高鋁質(zhì)耐火材料時(shí)所用到的高鋁質(zhì)耐火原料。高鋁質(zhì)耐火原料是指Al2O3含量大于48%的Al2O3-SiO2系耐火原料,主要包括高鋁礬土、剛玉、莫來石、藍(lán)晶石族礦物等幾類,是生產(chǎn)傳統(tǒng)耐火材料的主體原料之一,其主要成分就是高鋁礬土,那么高鋁礬土是什么?
關(guān)于玻璃窯的重要部位,尤其是浮法玻璃熔窯,我們前期分析了它的主要組成結(jié)構(gòu)投料口、熔化部、胸墻、池壁、池底、冷卻部等重要組成部位,那么其實(shí)大型浮法玻璃窯的小爐和蓄熱室、煙道等部位也是起著非常重要的作用,以下知識共享,希望對您有所幫助。
前面我們說到玻璃窯的分類,玻璃熔窯主要分為池窯和坩堝窯兩大類,池窯是玻璃工業(yè)中應(yīng)用普遍的一種窯型,是由耐火磚砌成的,有火焰式池窯和電熱式池窯。坩堝窯是將玻璃配合料裝進(jìn)坩堝中,然后一并置于窯內(nèi)進(jìn)行加熱,待物料熔化后再澆注成劃為玻璃制品。此窯的特點(diǎn)是玻璃熔液不與窯襯直接接觸,坩堝一般是采用高鋁耐火磚、粘土耐火磚制作的。玻璃熔窯窯襯耐火材料的損毀主要以化學(xué)侵蝕為主,并有熱應(yīng)力的作用?;瘜W(xué)侵蝕的程度、速度與使用部位、熔窯溫度、熔化玻璃品種密切相關(guān),當(dāng)然襯體耐火材料本身的品質(zhì)也是至關(guān)重要的。
玻璃窯爐為玻璃制造行業(yè)所必須擁有的一種熔化裝置。據(jù)我國歷史研究數(shù)據(jù)表明中國古代玻璃始于西周時(shí)期,至清代發(fā)展至頂峰,清代玻璃制品約占整個(gè)藏品的90%,在我國歷史發(fā)展的長河中,玻璃始終作為不可或缺的角色存在,貫穿古今。
瑞森耐材的小編昨天剛帶大家了解一下陶瓷窯的分類及燒結(jié)物理變化?,今天瑞森小編再給各位朋友分享一下我們常見的陶瓷隧道窯的各個(gè)部位用都用什么耐火材料吧!
瓷器在我國有近萬年的歷史,在我國歷史長河里起著不可替代的作用。陶瓷窯是用耐火材料砌成的用以燒成陶瓷制品的設(shè)備,是陶藝成型中的不可或缺的設(shè)施。人類上萬年的陶瓷燒造歷史,積累了豐富的造窯樣式和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。景德鎮(zhèn)窯、宜興窯、汝窯等過個(gè)朝代的名窯均在歷史上有著極其重要的影響。
一級高鋁磚是氧化鋁含量不低于75%的一種中性耐火材料。一級高鋁磚的主晶相為柱狀或粒狀剛玉,達(dá)70%以上少數(shù)莫來石。以優(yōu)質(zhì)高鋁礬土熟料為主要原料,和其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。
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低水泥澆注料與普通澆注料的區(qū)別之處就在于,其水泥含量低,原有的高鋁水泥用超微粉代替,水泥量少,在施工時(shí)的加水量就要注意不能超過7%,基本處于5%左右。這種水泥結(jié)合劑減少的特性導(dǎo)致其透氣度較差,烘烤過程中易造成剝落或炸裂。施工注意應(yīng)根據(jù)其材質(zhì)、施工厚度及其施工部位,合理的制定出烘烤制度。
低水泥耐火澆注料是指水泥用量比較低的澆注料,水泥含量一般在5%--7%,水泥含量在1%以下稱為超低水泥澆注料。那么具體又是如何分類呢?主要應(yīng)用又如何呢?
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