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耐酸耐火澆注料一般是指能抵抗800～1200酸性介質（硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等）蝕的可澆注耐火材料。以水玻璃為結合劑、用酸性或半酸性耐火材料作為骨料和粉料，加入少量的促凝劑配置而成的。但此類澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和高脂肪的腐蝕。配置此類澆注料的原材料來源豐富、價格低廉，故在冶金、化工、石油、輕工等部門熱工設備的應用較為廣泛。
耐火材料應用廣泛，但是主要應用比例還是在四大主要下游，例如：鋼鐵行業(yè)、水泥行業(yè)、有色金屬冶煉工業(yè)及玻璃工業(yè)中的應用，其中包括高爐、轉爐、電爐、鍋包爐、LF爐、RH真空精煉設備、水泥窯、玻璃窯、有色金屬冶煉爐等高溫設備對不同種類耐火材料的選擇。
耐火材料是所有高溫工業(yè)實施的基礎，是所有高溫行業(yè)的基礎材料，說到耐火材料大家都不陌生，尤其是我們常見的耐火磚，澆注料，其實耐火材料種類非常之多，而且隨著我國工業(yè)發(fā)展進步，耐火材料的發(fā)展越來越快，瑞森耐材常常遇到客戶對澆注料與搗打料無法區(qū)分，對燒成轉和不燒磚分不清，今天瑞森耐材就結合耐材重點知識及經(jīng)驗，帶大家重新全面的區(qū)分一下耐火材料的分類方法。
瑞森耐材多年專注生產(chǎn)高溫行業(yè)專用耐火材料，在耐材的性能上不斷的提升進行技術革新，尤其針對會產(chǎn)生爐渣的各種高爐、電爐、轉爐、精煉爐、有色金屬冶煉爐、煅燒爐、反應爐等，以及各種有氣態(tài)物質如煤氣、CO、硫、鋅及堿蒸氣等侵蝕的窯爐，打造高質量耐火材料襯體，提升窯爐使用壽命。
耐火材料的抗侵蝕性是指材料在高溫面抵抗各種侵蝕介質侵蝕和沖蝕作用的能力，這些侵蝕介質包括包括各種爐渣（高爐、電爐、轉爐、精煉爐、有色金屬冶煉爐、煅燒爐、反應爐）、燃料、灰分、飛塵、鐵屑、石灰、水泥熟料、氧化鋁熟料、垃圾、液態(tài)熔融金屬、玻璃溶液、酸堿、電解質液、各種氣態(tài)物質（煤氣、CO、硫、鋅及堿蒸氣）等。
說到耐火材料的一項非常重要的理化指標，那就是加熱永久線變化了，加熱永久線變化率是指燒成的耐火制品再次加熱到規(guī)定的溫度保溫一定時間，冷卻到室溫后所產(chǎn)生的殘余膨脹和收縮。正號“+”表示膨脹，負號“-”表示收縮。這也是耐火材料一項非常重要的指標即材料的高溫體積穩(wěn)定性。
上一篇我們講到什么是耐火材料的抗熱震性，抗熱震性受什么影響？如何檢測耐火材料的抗熱震性，今天瑞森耐材就來帶您了解一下如何提升耐火材料制品的抗熱震性？
透氣度是指耐火材料在壓差下允許氣體通過的性能。由于氣體是通過耐火材料中貫通氣孔透過的，透氣度與貫通氣孔的大小、數(shù)量、結構和狀態(tài)有關，并隨耐火制品成型時的加壓方向而異。它和氣孔率有關系，但無規(guī)律性，并且又和氣孔率不同。
常溫耐壓強度是指耐火制品在室溫下將試樣加熱至某一指定溫度進行加壓試驗，單位面積承受壓力載荷作用而破壞時的極限載荷即為常溫耐壓強度。耐火材料的耐壓強度分為常溫耐壓強度和高溫耐壓強度。顧名思義，高溫耐壓強度是指制品在指定的高溫條件下進行加壓試驗所承受的極限載荷。
氣孔率又稱孔隙率。是耐火材料的多孔性或致密程度的一種量度，具體是以材料中氣孔體積占總體積的百分數(shù)表示。以鑒定制品的燒結程度等。
瑞森耐材秉著對客戶負責到底的態(tài)度，堅持對每一位客戶施行售前、售中、售后服務，為高溫行業(yè)的發(fā)展保駕護航！為保證客戶最大程度的事項材料的使用效果，對于采購耐火澆注料的客戶除了基本的耐火澆注料施工手冊，同時針對不同材料出具施工注意事項，以保證客戶的完美施工！
熱導率，單位時間內在單位溫度梯度下沿熱流方向通過材料單位面積傳遞的熱量。它是直接表征物質導熱能力的物理量，單位W/(m·K)。又稱導熱系數(shù)、導熱率。熱導率是耐火材料最重要的熱物理性能之一。對于高溫熱工設備的設計是不可缺少的重要數(shù)據(jù)，耐火材料的熱導率的大小直接決定其用途，也影響其抗熱震性、抗剝落性及抗侵蝕性。
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